鑄鐵試驗平臺的生產標準:按國家GB7947-1999標準制造。試驗平臺的形狀結構特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。它的用途比較廣泛，可用于鉗工劃線、檢測工件、測量零件、檢驗各種高精度機械零件，因為他的平面經過人工鏟刮排點所以精度比較高，實用性很強。

試驗平臺出現塌砂的特征是鑄型的上部的較大平面，以及直澆道或鑄型的局部受破壞而形成型壁的倒塌。較多的出現在無粘接劑的干砂鑄型。

原因分析：

1，鑄型的強度和緊實度低，經受不住澆鑄速度高的金屬液的沖刷。

2，內澆口出現負壓。

3，澆鑄速度過慢。

4，防粘砂涂料的強度不夠。

防止的辦法：

1，增加型砂中粘接劑的含量，舂緊鑄型。

2，改進澆鑄系統的厚度和強度。

3，適當的提高金屬液的厚度和強度。

4，提高涂料的厚度和強度。

5，無粘砂劑造型材料或強度較低的型砂，直澆道宜選用耐火磚或陶瓷管道構成。

鑄鐵試驗平臺是泊頭鑄造的一個主流產品，按GB/4986-85的尺度制造，產品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準用具，所以安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度（20? 5℃）使用時應避免振動。刮研深度對鑄鐵平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出劃定，這無疑是一種缺陷。尤其是研磨平板的精度是不可忽視的，研磨平板一般采用面互研法。

面互研法是指三塊同尺寸的刮制加工的鑄鐵平板，涂色后相互交替拖研檢驗，若三次互研所顯示的接觸斑點情況都良好，就認為這三塊平板的平面度都已獲得保證，這是一種接觸斑點檢驗方法。三面互研法是一種已經沿用多年控制局部平面度的傳統檢驗方法，三面互研法在保證平板準確度方面實用性強，這是因為以下幾方面原因。

1、不明板的檢定準確度是產品幾何精度的基礎，而三面互研法對保證和提高鑄鐵平板的精度是有利的。

2、用水平儀或自準直儀直接檢定鑄鐵平板平面度理論上是正確的，但影響檢定準確度的因素較多，易出現差錯。這種以有限點取值的檢定方法，不能真實地反映整塊平面度誤差狀況。而三面互研法更直觀、更可靠。

3、三面互研法已沿用多年，雖然在操作上比較煩瑣笨重，但工廠已習慣用該法對小的試驗平臺進行涂色合研檢驗。

綜上所述，我們應該根據鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/的精度采用不同的刮研方式。

嚴格把控生產，監督出廠檢測，務必做到切實考慮其作用意義，這才是河北威岳機械矢志不渝地嚴抓生產的王牌理念的作用思想與其重大的指導意義所在。相信，在此思想戰略指導下，威岳機械可以憑借更優的鑄鐵試驗平臺質量在沒有硝煙的市場戰爭中永遠處于不敗之地。

聯系人銷售部經理  王女士13231713280 竭誠為您服務！