上海子立實業有限公司成立于二零零七年一月，致力于運用金屬粉末注射成形技術（簡寫為MIM，是一種近凈成型、高效節能的金屬零部件批量制造技術）生產各種三維形狀復雜、高性能的結構零件和功能零件，同時致力于金屬粉末注射成形技術水平的提升和運用推廣。子立是中國首批成立的MIM企業之一，也是中國長三角地區第一批專業MIM產品生產商。同時隨著公司的不斷發展和業務范圍的不斷拓廣，子立公司已經有能力為通訊、電子、汽車、五金、醫療、機械、鐘表等行業大批量提供性價比高，穩定性好的小而復雜金屬零部件，也愿為中國的MIM技術發展做積極貢獻。
    公司堅持“以科技為動力，以質量求生存”的發展原則，持續提高和鞏固在該領域的綜合競爭優勢，為客戶按時提供質量優異、價格合理的產品，進而培養和開發更多的領域。上海子立實業有限公司現有廠房面積1000平方米，設備50余臺，產能每月可達500——1000萬件（約5—10噸MIM制品）。
公司凝聚和培養了一批經驗豐富、業務精湛的專業技術人員，擁有強大的技術力量。我們的技術團隊和營銷團隊致力于為客戶提供良好的解決方案和優質的服務。經過全體員工的共同努力，公司現有產品質量已達到國際先進水平，并獲得一致好評。
 
  一種滾珠絲杠副插管型不銹鋼反向器的制備方法，屬于滾動功能部件關鍵元件的制備技術領域。是以聚碳酸酯為原料，通過注塑成形機制備出外形與導珠管內孔一致的塑料件作為粉末注射成形導珠管模具的嵌件。然后將所選用的不銹鋼粉末與所配制的粘結劑按照一定的比例混合成均勻的喂料，得到帶有塑料嵌件的導珠管成形坯。然后將所得的導珠管成形坯浸泡在二氯甲烷和三氯乙烯混合溶劑中直到塑料嵌件完全溶解而得到無嵌件的導珠管成形坯。無嵌件的導珠管成形坯經過熱脫脂后，預燒結。最后將導珠管預燒坯置于燒結爐中于１３５０～１３７０℃溫度、氫氣氣氛保護下進行燒結，得到合格的不銹鋼導珠管產品。優點在于，大大改善導珠管的性能，實現了滾珠絲杠副不銹鋼導珠管的近終形、低成本和批量化生產。
 
金屬粉末注射成型工藝特點：
1. 零部件幾何形狀的自由度高、制品各部分密度均勻、尺寸精度高，適用于制造幾何形狀復雜、精密及具有特殊要求的小型零部件（0.2g~200g）；
2. 合金化靈活性好，對于過硬、過脆、難以切削的材料或原料鑄造時有偏析或污染的零件，可降低制造成本；
3. 產品質量穩定、性能可靠，相對密度可達95%~98%，可進行滲碳、淬火、回火等處理；
4. 制造工藝簡單、生產效率高，易于實現大批量、規模化生產。
 
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