渠道成型機的內襯效果與混凝土料軟硬有關:

水渠成型設備不外呼使用水泥成型U、T形水槽，這一類的渠道成型機都有一個共同的特點就是：渠道內襯并不光滑。那么除了塑料模具以外真的沒有機械設備能做到這一點了嗎？

渠道成型機U型槽成型機設備有三種：現(xiàn)澆式U型渠成型設備、液壓固定式U型槽成型機、移動U型槽成型機。這都是可以做水渠的設備，除了現(xiàn)澆設備以外，都是以水槽預制水泥構件呈現(xiàn)在水渠內外的。水渠是農(nóng)業(yè)之本，水渠牽引著農(nóng)田灌溉、排水工程等諸多領域的核心要點，是國家發(fā)改委重點改革對象，一些老地區(qū)和發(fā)展落后的地區(qū)還在使用土渠，不僅不便流水而且還釀成許多意外事故，現(xiàn)如今的水泥水渠登入人們眼前后，對水渠的設計、制造等也有了新的概念。

渠道成型機施工要求:

1、應根據(jù)測量放線，進行渠道基槽的挖、填和體整，清除工程范圍內的樹根、淤泥、腐殖土和污物；在油膩粘土地區(qū)，建議購買本公司設計制造的UD型渠道專用挖斗，進行一次性挖掘成型，由于油泥土堅硬，人工難以開挖和何事，對沙質土地也可用專用挖斗進行施工，可節(jié)省人力，提高工作效率，嚴格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值應滿足下表要求。

2、一次成型現(xiàn)澆防滲渠按照規(guī)劃及結構尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板休整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實層厚不大于20厘米，干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型應盡快澆筑，不能及時若澆筑，必須用塑料膜覆蓋，防止風吹、日曬、雨淋損壞模型。

3、施工過程中，對原材料要分期分批取樣檢驗。使用材料的配合比，應隨時抽檢復查，施工的各道程序應嚴格檢查驗收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥?2%,黃沙?3%，碎石?3%。

4、現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或最低氣溫在-3℃以下混凝土施工應按《水工混凝土施工規(guī)范》50J207-82低溫季節(jié)施工的要求進行，日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。

5、拌制混凝土應嚴格按照設計配合比配料，不得擅自更改。應堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴格配料方法。混凝土采用機械拌時，凈拌時間不得低于2分鐘，當采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。

6、建筑混凝土應連續(xù)進行。混凝土應隨拌隨用如發(fā)生離折、嚴重澆水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在建筑現(xiàn)場重新拌合，若超過混凝土初凝時間，應按廢料處理。

7、建筑混凝土間歇時間超過混凝土初凝時間應按施工縫處理。施工縫的混凝土表面鑿毛，再繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥漿一層，其標號及水泥品種與被處理的混凝土相同。

8、在雨季施工，下雨時不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。混凝土澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和酒水養(yǎng)護，干硬生混凝土應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B漏要求的混凝土不得少于14晝夜。

9、現(xiàn)澆防滲渠施工時混凝土標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對混凝土進行一到二次收面壓光。要求收面后的混凝土渠道現(xiàn)面平整光滑。無外露石子或裂縫等不良缺陷。

施工要求

A、應根據(jù)測量放線，進行渠道基槽的挖、填和修整，清除工程范圍內的樹根、淤泥、腐殖土和污物，嚴格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值應滿足下表的要求。

一次成型現(xiàn)澆防滲渠施工斷面允許偏差值

項目 允許偏差值(厘米)

渠底高程?2-3

渠道中心線?2-3

渠底寬度?3-5

渠槽上口寬度?4-8

渠底及內邊坡平整度?2-3

注：大、中型渠道應符合大值要求，小型渠道應符合小值要求。

B、一次成型現(xiàn)澆防滲渠按照規(guī)劃及結構尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板修整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實，層厚不大于20厘米，干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型應盡快澆筑，不能及時若澆筑，必須用塑料薄膜覆蓋，防止風吹、日曬、雨淋損壞模型。

C、施工過程中，對原材料要分期分批取樣檢驗。使用材料的配合比，應隨時抽檢復查，施工的各道程序應嚴格檢查驗收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥?2%，黃沙?3%，碎石?3%。

D、現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或最低氣溫在-3℃以下混凝土施工應按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。

E、拌制混凝土應嚴格按照設計配合比配料，不得擅自更改。應堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴格配料方法。混凝土采用機械拌和時，凈拌時間不得低于2分鐘，當采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。

F、澆筑混凝土應連續(xù)進行。混凝土應隨拌隨用如發(fā)生離析、嚴重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在澆筑現(xiàn)場重新拌合，若超過混凝土初凝時間，應按廢料處理。混凝圭凝結時間不得超過下表規(guī)定

混凝土標號 混凝土的凝結時間(分鐘)

氣溫低于25℃氣溫高于25℃

300號及300號以下210 180

300號以上180 150

G、澆筑混凝土間歇時間超過混凝土初凝時間應按施工縫處理。施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標號及水泥品種與被處理的混凝土相同。

H、在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆混凝土的沖涮。混凝土澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，干硬生混凝土應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝夜。

I、現(xiàn)澆防滲渠施工時混凝土標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對混凝土進行一到二次收面壓光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。

伸縮縫處理

一般現(xiàn)場澆筑的素混凝土時，縱橫向均為3－5米，主要原料為瀝青砂漿、焦油塑料膠泥和塑料止水帶等。在伸縮縫采用梯形或矩形縫時，縫口寬度為1.5－2.5厘米。填料宜采用粘結力強，變形性能大且耐老化的材料如焦油、塑料膠泥或部分填入焦油塑料膠泥，上部用瀝青砂漿或水泥砂漿灌制。