200L供墨系統實現壓盤沒有油墨浪費

壓盤沒有油墨浪費的集中供墨系統與傳統的供墨系統相比有如下優點：
1-1、放置新的油墨桶后，無需進行桶內空氣排除作業。
1-2、除掉了傳統中央供墨系統壓盤上面的排氣閥門或其他排氣裝置。
1-3、包裝桶里面的油墨用完后，讓壓盤上升時，無需向桶內充填壓縮空氣，節約能源。
1-4、壓盤的密封圈與包裝桶間的擠壓力小，包裝桶有微小變形時不影響使用。
1-5、壓盤不與油墨接觸，壓盤上面見不到油墨，即使更換油墨桶，壓盤底部也見不到油墨。
1-6、壓盤不與油墨接觸，不存在油墨從壓盤密封圈處溢出現象。
1-7、壓盤不與油墨接觸，油墨包裝袋為PE材料，對食品級的供墨系統不擔心塑化劑超標問題。
1-8、油墨在抽取的過程中始終處于與空氣隔絕狀態，沒有VOCS氣體的產生，無需在供墨系統上方安裝VOCS氣體收集罩。
1-9、油墨一直處于與空氣隔絕狀態，里面塑料袋四周的油墨不會氧化結皮，可以通過其他設備將袋中的油墨擠壓干凈，目前測試的結果未擠壓前油墨在袋子和油墨的重量小于3kg ,擠壓后袋子連同油墨0.75kg左右。
1-10、油墨處于密封容器里面，更換油墨桶時，見不到油墨，干凈環保，操作簡便。
2、能源消耗180kg油墨，1.1度電左右， 年消耗40噸油墨的印刷企業，年電費消耗245度，按1.2元/度電計算，年電費消耗300元左右，其他損耗100元左右，共計400元左右，進口供墨系統40噸油墨年用電大約是7000元到1萬元。
新型200L供墨系統是一款科技型產品，油墨利用率高，固廢少，耗能低。