冷墩機是機械制造中的一種沖壓加工機器，將原材料不做任何改變（主要是軟化或硬化等類似處理）時，使材料成型為需要形狀（一般說都是成形為“臺階”）。在曲軸的一端安裝有一對傘齒輪，其從動傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置，凸輪裝置的從動滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其送料切斷機構(gòu)各部件間的運行摩擦系數(shù)和沖擊力小，使設(shè)備運行平穩(wěn)，有效地降低了運行噪聲，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。

振動盤，電磁鐵是震源，鍋架在單向懸臂鋼板上，形成不對稱振動波，依兩波形之間的差異，形成單向驅(qū)動力。依此原理，料加多時變慢，是因為功率小了，振不起來當(dāng)然送不動。料少時過快，這應(yīng)是送料跑道上沒有阻尼器。生產(chǎn)過程中要注意調(diào)整絲牙板，注意長短牙板的安裝位置及是否同高平行，用手轉(zhuǎn)動飛輪查看送料時間是否正確，其適用于緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件的大批量生產(chǎn)。搓絲機的作業(yè)溫度較高進，會使硬度和強度降低，致使搓絲機材料早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。

因而，搓絲機材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性。搓絲機材料零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。而且為避免搓絲機材料零件在作業(yè)時俄然脆斷，搓絲機材料選用時需要選擇具有較高的強度和耐性的材料。普通搓絲機在作業(yè)的時分常常會呈現(xiàn)潤滑不良的表象，不只耽誤了作業(yè)的進展并且還對機器有很大的損傷，若是常常性的翻開機械觀看能否潤滑杰出，實在是耽誤時刻。

搓絲機，是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的設(shè)備。定義搓絲機，是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的設(shè)備。搓絲機，有多種規(guī)格的搓絲機，如，自動搓絲機、平板搓絲機、半自動搓絲機、全自動搓絲機、高速搓絲機等。搓絲機輕便、靈活、有效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點。搓絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。搓絲機適用于所有機械制造行業(yè)，機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。

冷墩機(冷鐓機)是機械制造中的一種沖壓加工機器，將原材料不做任何改變（主要是軟化或硬化等類似處理）時，使材料成型為需要形狀（一般說都是成形為“臺階”）。在曲軸的一端安裝有一對傘齒輪，其從動傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置，凸輪裝置的從動滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其送料切斷機構(gòu)各部件間的運行摩擦系數(shù)和沖擊力小，使設(shè)備運行平穩(wěn)，有效地降低了運行噪聲，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。

用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)?用的鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼。通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率高、質(zhì)量好，而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質(zhì)量要求較高。采用冷拉銅，鋁絲，鐵絲等自動冷鐓，是生產(chǎn)抽心鋁鉚釘，半空心鐵鉚釘?shù)膶Ｓ迷O(shè)備。該機的全部結(jié)構(gòu)從校直，選料，切割二次成形至落料全部自動進行，具有成形標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，加工品種多等優(yōu)點。

冷鐓機生產(chǎn)的緊固件的種類有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘螺栓是由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件。用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。一端必需旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中。由于冷鐓機是在重載荷的情況下，連續(xù)生產(chǎn)，加之自動化程度較高，而機構(gòu)運動大部分由曲軸或凸輪控制作周期性的往復(fù)運動或擺動，以致由加速度而引起的作用力及撞擊力很大，并且冷鐓機的機構(gòu)及主要零件的材料選定還有不完善之處，因此，在使用中容易損壞。