pp管可作為作用的中型運輸工具。由于其表面有一層保護膜作為氧化層，降低了管道損壞的概率。但是如果受到一些外界因素的影響，也會導致腐蝕。下面，讓我們分析一下造成pp管腐蝕的原因吧。
　　1、含有其他金屬元素的灰塵或異種金屬顆粒的附著物積聚在pp管的表面。在潮濕的空氣中，附件和不銹鋼之間的冷凝物將它們連接成一個微型電池，這導致電化學反應并損壞保護膜，這被稱為電化學腐蝕。
　　2、有機汁液附著在pp管表面，在水和氧氣存在下形成有機酸，并形成有機酸長期侵蝕金屬表面。
　　3、pp管表面附著酸、堿、鹽類物質(如墻面裝飾用的堿水、石灰水噴涂)造成局部侵蝕。
　　4、在被污染的空氣(含有大量硫化物、氧化物和氫氧化物的大氣)中，冷凝水會形成硫酸、硝酸和醋酸液斑，造成化學侵蝕。
　　pp管是一種半結晶材料，比聚乙烯更堅固，熔點更高。因為當溫度高于0℃時，均聚物型的管道非常脆，所以許多商業(yè)PP材料是乙烯含量為1~4%的無規(guī)共聚物或乙烯含量較高的鉗形共聚物。共聚物型PP材料具有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤和低剛性，但它們具有更強的沖擊強度。
　　pp管的活動率MFR限制在1~40，縮短率的平均偏差遠優(yōu)于聚乙烯-高密度聚乙烯等材料。添加30%的玻璃添加劑可將縮短率降至0.7%。均聚物和共聚物PP材料都具有優(yōu)異的防潮性、耐酸堿侵蝕性和耐燒蝕性。但對芳香烴(如苯)溶劑和氯代烴(四氯化碳)溶劑沒有抵抗力。與聚乙烯不同，PP管在高溫下仍具有抗氧化性。
　　綜上所述，造成pp管腐蝕的原因與使用不當密切相關。因此，一些腐蝕性物質應盡可能避免接觸管道，以減少管道腐蝕的概率，保證管道的使用效率。
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