造成pp管腐蝕的原因有哪些?
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pp管可作為作用的中型運(yùn)輸工具。由于其表面有一層保護(hù)膜作為氧化層,降低了管道損壞的概率。但是如果受到一些外界因素的影響,也會(huì)導(dǎo)致腐蝕。下面,讓我們分析一下造成pp管腐蝕的原因吧。
1、含有其他金屬元素的灰塵或異種金屬顆粒的附著物積聚在pp管的表面。在潮濕的空氣中,附件和不銹鋼之間的冷凝物將它們連接成一個(gè)微型電池,這導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)并損壞保護(hù)膜,這被稱為電化學(xué)腐蝕。
2、有機(jī)汁液附著在pp管表面,在水和氧氣存在下形成有機(jī)酸,并形成有機(jī)酸長期侵蝕金屬表面。
3、pp管表面附著酸、堿、鹽類物質(zhì)(如墻面裝飾用的堿水、石灰水噴涂)造成局部侵蝕。
4、在被污染的空氣(含有大量硫化物、氧化物和氫氧化物的大氣)中,冷凝水會(huì)形成硫酸、硝酸和醋酸液斑,造成化學(xué)侵蝕。
pp管是一種半結(jié)晶材料,比聚乙烯更堅(jiān)固,熔點(diǎn)更高。因?yàn)楫?dāng)溫度高于0℃時(shí),均聚物型的管道非常脆,所以許多商業(yè)PP材料是乙烯含量為1~4%的無規(guī)共聚物或乙烯含量較高的鉗形共聚物。共聚物型PP材料具有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤和低剛性,但它們具有更強(qiáng)的沖擊強(qiáng)度。
pp管的活動(dòng)率MFR限制在1~40,縮短率的平均偏差遠(yuǎn)優(yōu)于聚乙烯-高密度聚乙烯等材料。添加30%的玻璃添加劑可將縮短率降至0.7%。均聚物和共聚物PP材料都具有優(yōu)異的防潮性、耐酸堿侵蝕性和耐燒蝕性。但對(duì)芳香烴(如苯)溶劑和氯代烴(四氯化碳)溶劑沒有抵抗力。與聚乙烯不同,PP管在高溫下仍具有抗氧化性。
綜上所述,造成pp管腐蝕的原因與使用不當(dāng)密切相關(guān)。因此,一些腐蝕性物質(zhì)應(yīng)盡可能避免接觸管道,以減少管道腐蝕的概率,保證管道的使用效率。
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