設備名稱

煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機，煤焦油乳化機，煤焦油納米乳化機，納米乳化均質(zhì)設備

思峻/SGN設備的優(yōu)勢：

江蘇思峻SGN，轉(zhuǎn)速是國產(chǎn)乳化機的4-5倍，蕞高轉(zhuǎn)速可達14000rpm，工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子 轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。    

煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機的工作原理

工作原理實質(zhì)是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程。乳化劑和乳化機的共同作用完成乳化過程?，F(xiàn)在采用的乳化方法有機械、化學、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機械方法；乳化劑實際為化學方法；磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結(jié)構。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構是否穩(wěn)定。乳化劑預混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力，使水容易破碎。乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結(jié)構。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運動形成剪切力。

設備設計構造：

國內(nèi)乳化機，臥室直聯(lián)結(jié)構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

SGN超高速剪切乳化機，立式分體結(jié)構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

機械密封：

國內(nèi)乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進入電機，造成電機燒毀

SGN超高速剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至蕞低，可24小時不停運轉(zhuǎn)，特殊德國PDFG軸封，可選擇德國高品質(zhì)機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以蕞大承受16bar 壓力，根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口蕞大壓力可以達到12-13 bar .

產(chǎn)品效果：

國內(nèi)乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻

SGN超高速剪切乳化機，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化

煤焦油超高速剪切均質(zhì)乳化機參數(shù)表