設備名稱：制藥超高速剪切均質機，制藥均質機，制藥均質設備，制藥均質乳化機，制藥乳化機，管線式乳化機

制藥管線式分體式高剪切均質乳化機在生產加工要求上達到醫藥級標準，工作部位材料全部采用316L不銹鋼結構，表面光潔度處理精度高達0.4，跟普通均質乳化機同樣的采用三級定轉子結構。

GRS2000制藥超高速剪切均質機是我公司*引進德國技術所開發的產品。獨特的攪拌頭結構，與眾不同的粉碎功能，解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力的超高速剪切力是本設備成功的關鍵，轉子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數十萬次的剪節作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域，包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。

主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

工作原理：

三級高剪切混合分散均質乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，蕞終得到穩定的高品質產品。

又稱超高速離心式分散均質乳化機SGN乳化機還具有裝卸簡單，易清洗滿足不同場合的GSP清洗需要的特點。江蘇思峻機械設備有限公司依乳化機還具備了物料分散乳化，噪音低，運行平穩，維護方便等優勢。

特點：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產
2、粒徑分布范圍窄，勻度高
3、省時、高效、節約能耗
4、噪音低，運轉平穩
5、消除批次間生產的品質差異
6、無死角，物料通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好；

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準；

9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。

制藥超高速剪切均質機設備參數簡介：