鑄鐵試驗平臺材質一般為HT200或HT250，這兩種材質占到鑄鐵試驗平臺材質的98百分之以上，既能滿足電機試驗平臺工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是電機試驗平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足鑄鐵試驗平臺要求。

鑄鐵試驗平臺的厚度有幾個方面，一個是鑄鐵試驗平臺板面的厚度，一個是側面的厚度。

其中生產試驗平臺鑄件時鑄件壁厚過薄會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷，通常在鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的小壁厚，設計鑄件時，應使鑄件的設計壁厚不小于小壁厚。

1，鑄鐵試驗平臺設計時應有合理的壁厚，灰口鑄鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚，既能鑄鐵平臺的力學性能，又能防止鑄鐵試驗平臺的鑄造缺陷產生。

2， 在的鑄造條件下，不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵試驗平臺鑄件壁厚是不同的，當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的小壁厚時，鑄鐵試驗平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

3，鑄鐵試驗平臺壁厚的增加而成正比例增加，同一鑄鐵試驗平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

4，當鑄鐵試驗平臺承受載荷較大，要求具有較和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板，以避免厚大截面。

5，鑄鐵試驗平臺的壁厚應盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產生縮孔與縮松。

鑄鐵件鑄造初期，特別是熔融金屬剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化產生大量氣體，盡可能使用底澆鋼包，金屬液熱損失小，壓頭大，澆注速度快，金屬液上表面浮渣，澆注鋼水相對干凈，由于設備條件的限制，一些要求不高或中小型機床的鑄件也可以通過分包的方式進行鑄造。

試驗平臺灰鐵鑄件是一種非常好的工業(yè)元器件，以其獨特的特性在很多領域發(fā)揮著重要作用，其性能是其他設備無法替代的，雖然這種組件有很多優(yōu)點，但也有一些令人頭疼的缺點，比如鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/構件的穩(wěn)定性不是很好，這是構件的一個缺陷，這會對使用這種構件的工程造成很大的隱患。如何才能增加灰鐵鑄件的穩(wěn)定性?

灰鐵鑄件廠商不選擇回避自己產品的缺陷，而是通過各種實驗不斷克服元器件的缺陷，眾所周知，灰鐵鑄造廠通過組合鑄造一些工業(yè)材料來制造部件。因此，要解決缺陷，只有兩個環(huán)節(jié)可以調整，一是材料控制，二是鑄造工藝控制，經過一系列的試驗，廠家終于找到了解決辦法，即在生產材料中加入一定比例的其他原料，以增加組件的穩(wěn)定性。

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