為減輕高溫潮濕天氣對鑄鐵工作臺鐵液質量的不利影響,提高鐵液溫度是關鍵,即常說的"高溫治百病".除避開雨霧濕熱天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩定在1420—1440℃,

廢品率明顯下降.

1.調整鼓風機風量

 遇桑拿天氣應加大送風量0.12，打開進風調節閘門，適當加大電機電流，但不得超過電機的額定電流，防止燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷工作，在無法直接加大送風量的情況下，可適當降低料柱高度或縮小風口區的直徑。

2.調整爐料比例

 增加底焦高度和層焦量約0.1,適當降低廢鋼用量，盡量不用鐵屑餅，以減輕爐內氧化性氣氛和鐵液吸氣量。

3.強爐前脫氣處理

 在出鐵槽隨流加入0.003的合金，對鐵液進行脫氧去硫，凈化鐵液;扒凈鐵液表面的浮渣后，用烘干好的覆蓋劑蓋嚴包面，減少二次氧化、吸氣。

4.嚴格爐料管理

 將爐料室內存放，保持干燥;萬不得已露天存放時，遇雨霧潮濕天  苫蓋， 別是生鐵、焦炭;篩選焦炭，大小相差不宜過分懸殊，即塊度均勻、適中;破碎回爐料，減小爐料塊度，  干凈爐料的雜質(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前  充分烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。

5.規范操作

當天造好的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放;嚴格配料、稱量，保持適當高度的料柱;按規程操作，確保不出現事故，只有保持“四穩”(爐膛尺寸穩定、底焦高度穩定、風量控制穩定、合格爐料穩定)、“三通”(保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈)，才能熔化穩定，鐵液優良。

鑄鐵平臺(平板)的主要的材質為：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。對于鑄鐵試驗平板來說，想要改平臺的內在質量，金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，鑄鐵測量平板及床身類鑄件產品作為一種大型鑄件須要經過熱處理才能提高本身的使用性能。

鑄鐵平臺(平板)的表面質量用途色法檢驗，鑄鐵平臺(平板)規格未能全列，請按金絲尺過要求檢驗。0級、1級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點。3級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。