劃線平臺是用鑄鐵材料做成的平板，采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的劃線平臺工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的性與穩定性。

劃線平臺在使用時要行安裝調試。然后才可以使用。

劃線平臺在安裝調試后，把劃線平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平臺的工作面；工件的重量不可以超過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞劃線平臺的結構，甚至會造成劃線平臺變形，使之損壞，無法使用。

先是劃線平臺模樣是鑄造生產劃線平臺主要的工藝裝備，也是鑄造生產的道工序，在幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中先要考慮的是劃線平臺工藝結構和性能。一方面提高生產率，另一方面要質量。在使用過程中要劃線平臺模樣的完整性，無缺點使用。如果有缺點要經過修理后才能夠使用。

劃線平臺是平面度要求很高的一種基礎類工具，為了防止變形應該從支撐，吊裝還有使用三個方面注意：

1、劃線平臺安裝時將劃線平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將劃線平臺調整至合格精度。劃線平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在劃線平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對劃線平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

2、劃線平臺在吊裝劃線平臺時為了防止發生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住劃線平臺上得四個起重孔，將劃線平臺平穩吊裝在運輸工具上。

3、為了防止劃線平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從劃線平臺上拿下來，避免工件長時間對劃線平臺重壓造成劃線平臺的變形。

劃線平臺生產工藝流程：

一、按經過需方同意的劃線平臺圖紙做模型，準備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。

二、鑄造車間劃線平臺造型。

三、劃線平臺造完型之后，準備澆鑄。

四、劃線平臺爐前化驗：原材料進廠，生鐵廠家要求化驗單，我廠按化驗單對生鐵進行化驗是否符合要求。

五、劃線平臺http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280爐后化驗：鐵水融化之后進行化驗是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。