鑄鐵檢驗(yàn)平板中T型槽并非開的條數(shù)越多越好，在確定T型槽條數(shù)的時(shí)候盡量本著夠用即可的原則，T型槽開的條數(shù)越多（T型槽間距越小）對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)影響就越大，帶來(lái)的問(wèn)題一是承載量的降低，解決這一問(wèn)題的方法是加厚工作面，而加厚工作面就是增加產(chǎn)品的重量就等于增加了制作的成本。

其次就是平面度的降低也就是精度的降低，這里說(shuō)的精度降低其實(shí)就是精度難以保持，我們?cè)?jīng)試過(guò)加厚工作面但效果并不是很理想，盡管靜止?fàn)顟B(tài)下精度沒(méi)有問(wèn)題但是裝載上工件以后精度變化就大了并不能起到加強(qiáng)的作用，所以如果平面度要求高的前提下，增加T型槽的間距是一個(gè)很的方法。所以客戶在選擇T型槽鑄鐵檢驗(yàn)平板的時(shí)候好找的人員設(shè)計(jì)圖紙，然后再鑄造加工，這樣做可以降低廢品率同樣也可以避免因產(chǎn)品缺點(diǎn)對(duì)客戶造成不  的損失。

鑄鐵檢驗(yàn)平板技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)：

按鑄鐵檢驗(yàn)平板工作面平面度的公差允許值確定出平臺(tái)準(zhǔn)確級(jí)別，因此  重視平板工作面平面度的檢定。鉚焊平板平面度檢定的準(zhǔn)確度是平板使用質(zhì)量的。

焊接平臺(tái)工作面的平面度是衡量鉚焊平板質(zhì)量的主要精度指標(biāo)。

鑄鐵檢驗(yàn)平板工藝流程很復(fù)雜，使用的工作面也要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。一般檢驗(yàn)流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺點(diǎn)。

焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁處理，工作面的平面度是指包容平板實(shí)際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對(duì)角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進(jìn)行“基面變換”求得。

焊接平臺(tái)在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。焊接平臺(tái)表面應(yīng)  型砂、表面平整、涂漆牢固、各棱邊修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。

鑄鐵檢驗(yàn)平板主體應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵制造，其質(zhì)量。

鑄鐵檢驗(yàn)平板材質(zhì)：采用灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，  去除內(nèi)應(yīng)力，平臺(tái)的精度穩(wěn)定，能好。

鑄鐵檢驗(yàn)平板的精度就是工作面的平面度、直線度。鑄鐵焊接平板精度按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)及精刨或精銑。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況而定。2級(jí)精度以上的鑄鐵平臺(tái)用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，2級(jí)精度以下的鑄鐵平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。焊接平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2級(jí)不少于20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。

鑄鐵檢驗(yàn)平板的技術(shù)參數(shù)主要包括：焊接平板的承載、焊接平板的（長(zhǎng)、寬、高）、焊接平板的表面精度、焊接平板的重量、焊接平板的材質(zhì)要求等等。焊接平板單件重量可以達(dá)到80dun，單件尺寸可以做到4000?9000?450mm，焊接平板可以多塊拼接，拼接后的焊接平板精度不低于單件整體精度http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。