1、鑄鐵工作臺規(guī)格一般設(shè)計有4個對稱提升孔，因此裝卸方便。為了防止鑄鐵工作臺的變形，在提升鑄鐵平板的同時，四個鋼絲繩懸掛鐵平臺的長度同時具有四個提升孔，平滑提升平臺鑄鐵在運(yùn)輸。

2、在使用鑄鐵工作臺時，需要  先鑄鐵平臺支撐點墊，墊平面，每個支撐點受力均勻，鑄鐵平臺穩(wěn)定，然后由  技術(shù)人員鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

3、在鑄鐵工作臺上輕輕對工件照射工件，不要在鑄鐵平臺上移動粗糙零件，以免造成鑄鐵平臺表面由于凸塊，劃痕等造成的損壞。

4、鑄鐵平板是一種材料使用的設(shè)備，因為材料有自己的 點，因此鑄鐵平臺表面輻射熱吸收緩慢，熱量快，可以進(jìn)入恒溫室 穩(wěn)定。

5、普通鑄鐵工作臺和石平臺有自己的共同規(guī)格。

6、常規(guī)平板的一般規(guī)格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查，標(biāo)記，焊接，裝配等工作要求，但對于大型鑄件或零件，如大型機(jī)床鑄造，造船工業(yè)和 等等。

7、單板不能滿足如此大量的技術(shù)工作要求，鑄鐵焊接平臺那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接，形成一個  大的組合平臺-用于大型鑄件的拼接平臺，工件 檢驗，標(biāo)記，裝配等。

8、一般使用鑄鐵工作臺拼接比較常見，相對來說，在大理石平臺上使用拼接比較小。

HT250鑄鐵工作臺的生產(chǎn)技術(shù)

隨著柴油機(jī)功率的加大，對灰鑄鐵缸體、缸蓋材料的性能要求也不斷提高，從HT250的牌號，提高到HT300，甚至達(dá)到HT350，以滿足大功率的需要。這給生產(chǎn)帶來了相當(dāng)大的難度。常規(guī)的提高材料性能的一些工藝措施會加大鑄鐵的收縮傾向，產(chǎn)生過高的廢品率。

蠕墨鑄鐵是大功率柴油機(jī)缸體、缸蓋材料的發(fā)展方向，但蠕墨鑄鐵的切削性能差，同灰鑄鐵相比相差2～3倍，這是制約蠕墨鑄鐵應(yīng)用的很關(guān)鍵的問題。另外，如何保證鑄鐵工作臺等灰鐵鑄件不同壁厚都能有很好的蠕化率，這方面還沒有完全過關(guān)，仍需研究。

HT300灰鑄鐵缸體我們已經(jīng)可以穩(wěn)定生產(chǎn)，對HT350及 高牌號灰鑄鐵的生產(chǎn)技術(shù)，我們也正在進(jìn)行開發(fā)研究，采取的措施是在保持高碳硅量的基礎(chǔ)上，采用變質(zhì)處理技術(shù)，不增加合金用量，但可以獲得 高的強(qiáng)度，鐵液的收縮傾向仍然很小。

具體做法是：原工藝碳硅當(dāng)量（CE）約為0.04.，合金含量（wB）為0.002Cr,0.003Mo,0.005Cu,0.0004Sn,試棒性能可以達(dá)到HT350。

由于鉬成本太高，我們開發(fā)了新的變質(zhì)處理技術(shù)，用GF3580變質(zhì)劑進(jìn)行處理，在不加鉬鐵的情況下，試棒性能超過加鉬， 的性能達(dá)到了HT400以上。同時考察了鐵液的白口和收縮傾向，由于碳硅量較高，而合金量并沒有增加，所以鐵液白口和收縮傾向不大，這 很好地解決了強(qiáng)度和收縮的矛盾。

鑄鐵工作臺通常做成箱體式，正方形，圓形，長方形等形狀，結(jié)構(gòu)分為箱型、雙圍型、單圍型。鐵地板組成附件:鑄鐵平臺由鑄鐵地板本體、導(dǎo)油槽、護(hù)套及蓋板、地腳螺栓等http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。