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Inconel718合金是由INCO亨廷頓分部(現為SpecialMetals Co.)于1959年推出的一種鍛造的、可時效硬化的鎳鉻基合金。Inconel 718合金主要用于-423?F~1300?F(-253?C~704?C)溫度范圍的應用，以滿足對具有良好焊接性的鍛造材料的需求。該合金對時效硬化的緩慢反應允許退火和焊接程序在加熱和冷卻過程中不會自發硬化。該合金在退火或時效硬化狀態下易于焊接，并且對焊后開裂具有良好的抵抗力。Inconel718合金在高達1300?F(704 ?C)的溫度下表現出非常高的屈服、拉伸、蠕變和蠕變斷裂強度。該合金在低溫范圍內也具有良好的性能。其緩慢的時效響應在鍛造和成形等制造過程中具有很大的優勢。Inconel ；718合金也是非磁性的。它保持有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，用于要求高抗蠕變和應力斷裂高達1300?F(704?C)和抗氧化高達1800?F (982?C)的零件。

Inconel718合金是一種用途廣泛的高溫合金。其出色的性能使其成為從航空航天到石油和天然氣等眾多行業的理想選擇。Inconel 718的一個關鍵特性是其出色的強度，這使其能夠承受高應力和負載條件。這使其成為結構完整性和可靠性至關重要的應用的理想選擇。除了強度，Inconel718在耐腐蝕性方面也表現出色。它可以承受惡劣的環境，包括腐蝕性化學物質和高溫蒸汽，而不會顯著退化。Inconel718的高溫性能促進了其廣泛的應用。在高溫下，它也能保持其機械性能，使其適用于其他材料會失效的環境。這種耐熱性在航空航天等行業尤為重要，因為這些行業的部件在運行過程中會暴露在反常溫度下。

Inconel718高溫合金是鎳基高溫合金家族中重要的合金之一。這種高溫合金主要用于航空航天工業中制造航空航天零件和燃氣發動機部件。在燃氣發動機中，約50%的部件是由鎳基高溫合金制成。該材料用于熱處理接受體，例如燃氣輪機葉片、渦輪機葉片等。Inconel718在航空工業中的應用源于其獨特的性能，如高抗氧化性，在侵蝕性環境中的耐腐蝕性，抗蠕變性，熱疲勞性，在高溫和低溫下的良好機械性能，以及在這些條件下的高機械強度。除了航空航天應用外，Inconel718還用于發電渦輪機、火箭發動機以及石油和天然氣、核能、汽車和化學加工工業等。

Inconel718合金特點

?固溶退火狀態下具有良好的加工性能

?從零下溫度到750?C以上具有良好的強度/延展性

?良好的機械短期和長期性能，以及在時效硬化狀態下的出色疲勞強度

?低溫下具有出色的機械性能

?在含氯化物介質中具有出色的抗應力腐蝕開裂和點蝕性能

?在酸性(含H2S)油田環境中具有出色的抗應力腐蝕開裂和硫化物應力開裂性能

?非磁性和耐火花

?在高達700?C(1300?F)的溫度下具有出色的蠕變斷裂強度

?出色的可焊性

Inconel718合金規格/規范

ASTM-B637， ASME-SB637， SAE AMS5662， SAEAMS5663， SAE AMS5664， SAE AMS5832， SAE AMS5914， SAE AMS5962，ISO9723， ISO9724， ISO9725， DIN17752-17754； ASTM-B670， ASTM-B906， ；ASME-SB670， ASME-SB906， SAE AMS5596，SAE ；AMS5597， SAE AMS5950， ISO6208，DIN17750； SAE AMS5589， SAE AMS5590， DIN17751

Inconel718合金應用

Inconel718合金是一種典型的具有出色的強度、高抗疲勞性和在高溫下理想的結構穩定性的沉淀強化鎳基高溫合金。該合金已被廣泛應用于航空航天、火箭發動機、陸基燃氣輪機、蒸汽輪機、船舶、汽車、核電站、石油和天然氣開采、化學加工、石化、能源、海洋工程以及生物醫學等領域，用于制造飛機發動機部件、渦輪盤、葉片、支架、外殼、輪子、墊片、襯套、肋板、機閘、成型鈑金零件、管道、排氣系統、推力反向器、高溫噴嘴、軸承、閥體、閥門、法蘭、閘門、閘閥、閥座、節流閥桿、安全閥、油管懸掛器、封隔器、連接器、制動器、密封件、螺栓、螺釘、彈簧、緊固件、儀表零件、液氧型火箭發動機的燃料/氧化劑噴射板、鍛造環、推力室護套、波紋管、熱交換器、燃燒器、冷卻器、低溫儲罐、壓力容器、泵體、泵軸、煉油設備、海上平臺、井口部件和井下工具、鉆井設備、測井工具、完井設備、MWD部件、LWD部件、打撈工具、化學加工容器、醫療植入物、渦輪增壓器、排氣閥、熱塞、氣門閥座嵌環、爆破盤、剪切刀片、擠壓模具等。