數(shù)控銑床、加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控機(jī)床是一種自動加工設(shè)備，加工中會涉及各種可能發(fā)生的事故，操作員必須進(jìn)過安全教育培訓(xùn)，才允許進(jìn)行機(jī)床的操作，數(shù)控機(jī)床操作員除了遵守機(jī)械加工車間一般的安全生產(chǎn)規(guī)范外，還要針對數(shù)控銑床的特點(diǎn)，嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的操作規(guī)程，為了確保人員和設(shè)備的安全，執(zhí)行安全生產(chǎn)，下面從數(shù)控銑床加工的特點(diǎn)出發(fā)，介紹數(shù)控銑床的安全操作規(guī)范和操作規(guī)程。
1.使用設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)制，要求操作者憑操作證操作設(shè)備，大型設(shè)備多人操作時 ，必須有專人指揮，
2.操作者要熟悉所用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)，
3.工作前的準(zhǔn)備：
檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、各種開關(guān)起始位置、安全制動防護(hù)設(shè)置、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等、上述系統(tǒng)要齊全，正確、靈敏、可靠、完好、緊固件、連接件不易松動。按設(shè)備潤滑圖標(biāo)注油潤滑、以手動方式低速試主軸及各伺服軸。根據(jù)零件加工程序單，檢查數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存表中的刀補(bǔ)值及零點(diǎn)偏置位置是否有誤，應(yīng)調(diào)出刀具補(bǔ)償值和零點(diǎn)偏置，檢查其是否正確。
在用紙帶輸入時，要經(jīng)常檢查所用紙帶有無損傷，光點(diǎn)閱讀機(jī)是否正常。6.緊固零件使用T形螺栓的規(guī)格要和設(shè)備工作臺的T形槽規(guī)格一致，緊固時用力應(yīng)適中，禁止在設(shè)備各部件加力校正零件。
檢查時否遵守了機(jī)床使用說明書中的規(guī)定注意事項(xiàng)。
接通電源后，沒工作前的檢查項(xiàng)目，按下NC裝置電源啟動鍵，OK在CRT顯示器上會出現(xiàn)機(jī)床的初始位置坐標(biāo)。檢查安裝在機(jī)床上部的總動力表，若表頭讀書為4MPa，說明系統(tǒng)壓力正常，可以進(jìn)行正式的操作.
工作中正確操作步驟如下：1.按設(shè)備說明書合理使用，正確操作，禁止負(fù)荷。超性能、超規(guī)范使用，2.首件編程試加工時，操作者要和編程者進(jìn)行密切配合，在確認(rèn)無誤的情況下方可進(jìn)入正式工作，
轉(zhuǎn)卡刀具時，應(yīng)將錐柄和主軸孔及定位面擦試干凈。
工件、刀具必須安裝牢固。裝卸工件時防止碰撞機(jī)床，較重的零件，夾具在裝卸時應(yīng)用吊車或他人協(xié)助下完成。
在加工過程中，操作者不得擅離崗位，或托管人代替。不能做與無關(guān)的事情。暫時離崗可按暫停按鈕，要使用急停開關(guān)，工作中嚴(yán)禁隨意拉閘斷電。
設(shè)備導(dǎo)軌面、工作臺面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關(guān)物件。禁止踩踏各防護(hù)罩，不許穿帶金屬釘?shù)男忍すぷ髋_面。
設(shè)備運(yùn)行中注意異常現(xiàn)象，發(fā)生故障及時停車，采取措施，并記錄顯示故障內(nèi)容。發(fā)生事故，應(yīng)即停車斷電，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報(bào)，不得隱瞞，并配合主管部門做好分析調(diào)查工作。工作后的保養(yǎng)，操作者及時清理設(shè)備上的切削雜物，整理工作現(xiàn)場，做好保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)完畢，操作者將設(shè)備各開關(guān)手柄及部件依歸原位，各工作臺面涂油保護(hù)，按順序定順序切斷電源。按交接班規(guī)定進(jìn)行交換。

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