煙臺司克ug培訓(xùn)：15805352711 QQ：1720038102
Ug編程課程設(shè)置：
一、UG二維,三維建模
(1) 菜單欄,工具欄,快捷菜單,資源工具欄,提示欄與狀態(tài)欄,工作區(qū),文件的基本操作,導(dǎo)入導(dǎo)出文件.
(2) 對象的操作,對象的觀察顯示,選擇對象,隱藏和顯示對象,刪除與恢復(fù)對象,變換對象,編輯對象的顯示方式,對象成組.
(3) 層的操作,層的設(shè)置,層的可見性設(shè)置,創(chuàng)建和編輯層組,移動和復(fù)制層.
(4) 坐標(biāo)系的操作,平移坐標(biāo)系,旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,構(gòu)造坐標(biāo)系,顯示、隱藏和保存坐標(biāo)系.對象的幾何計算與物理分析,質(zhì)量特性的計算.
(5) 曲線的繪制與編輯,曲線的繪制,基本曲線的繪制,點和點集的繪制,多邊形曲線的繪制,二次曲線的繪制,樣條曲線的繪制.
(5.1) 投影曲線,組合投影.簡化曲線,合并曲線,剖面曲線,相交曲線,抽取曲線,曲線的編輯,編輯曲線參數(shù)
(6) 初級建模特征(基本實體建模,拉伸,旋轉(zhuǎn)等操作)
(7) 高級建模特征(直接建模使用,在不同的面上修改特征)
(8) 特征的操作和編輯(高級特征的修改與完善)
(9) 自由曲面的創(chuàng)建(基本曲面的建立,直紋面,通過直線做面)
二、裝配設(shè)計
(1) 裝配綜述,裝配術(shù)語,裝配功能的特點.
(2) 裝配預(yù)設(shè)置,自底向上裝配,添加現(xiàn)有的組件,配對組件,組件陣列.
(3) 裝配導(dǎo)航器,引用集,爆炸視圖,自頂向下裝配.
(4) 概述,WAVE幾何鏈接器,裝配的其他功能,裝配順序,變形組件裝配.
三、機(jī)械識圖：機(jī)械制圖的基本知識，投影與視圖，三視圖、剖視圖和局部放大圖、第一角法、第三角法的使用區(qū)域與原理。標(biāo)準(zhǔn)件和常用件，裝配圖的標(biāo)注與要求。
公差與配合：零件圖上的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求。(表面粗糙度、公差與配合、形位公差講解與應(yīng)用)
四、分模：
模具設(shè)計入門，工件和型腔布局，注塑模工具，分型工具，模具分析，帶滑塊的模具設(shè)計，含有復(fù)雜破孔的模具設(shè)計，一模多穴的模具設(shè)計，內(nèi)外側(cè)同時抽芯的模具設(shè)計
五、編程：
(1) UG二維加工基礎(chǔ)知識（飛平面，平面銑的加工策略與選擇,參數(shù)設(shè)置）。
(2) 三維加工基礎(chǔ)（型腔銑的選擇應(yīng)用，固定軸控制銑的選擇與應(yīng)用，三維刻字等等）。
(3) 鉆孔加工基礎(chǔ)（鉆孔，鏜孔，攻絲等）。
(4) 模具拆電極（復(fù)雜模仁的拆電極,出圖）。
(4.1) 斜頂、滑塊拆電極（復(fù)雜模仁的拆電極,出圖）。
(5) 鑲件加工,電極加工,滑塊斜頂?shù)募庸ぞ幊?模仁加工編程,案例講解.
(6) 經(jīng)驗總結(jié).后處理(創(chuàng)建發(fā)那科,三菱,西門子后處理程序),模板制作,圖樣調(diào)用,電極外掛的使用.
CNC加工中心實訓(xùn)
(1) 加工中心的基本操作原理:電源怎樣接通及系統(tǒng)關(guān)閉，控制面板的認(rèn)識，功能鍵和輔助功能鍵的應(yīng)用。
(2) (參考書籍,學(xué)習(xí)G代碼)控制系統(tǒng)G代碼的應(yīng)用：G00線性快速移動，G01直線進(jìn)給，G02順時針圓弧，G03,逆時針圓弧，G04暫停，精確停止,G17選擇X Y平面,G18選擇Z X平面,G19選擇Y Z平面, G28返回參考點G40取消刀具半徑補(bǔ)償,G41左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償G42右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償，G43刀具長度補(bǔ)償正補(bǔ)償，G49取消刀具補(bǔ)償，G54-G59工件坐標(biāo)系的應(yīng)用，練習(xí)。
(3) 控制系統(tǒng)鉆孔攻絲循環(huán)代碼的應(yīng)用：G80取消固定循環(huán)G81固定鉆孔G83深鉆孔G84固定攻絲循環(huán)，G73啄鉆，G76固定鏜不拖。
(4) (參考書籍,學(xué)習(xí)M代碼)控制系統(tǒng)M指令的應(yīng)用：M0選擇性暫停，M01暫停，M02程序結(jié)束，M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止，M08切削液開，M09切削液關(guān)，M30程序結(jié)束,返回程序頭。
(5) 仿真系統(tǒng)模擬，仿真系統(tǒng)及傳送軟件的使用，機(jī)床傳送參數(shù)修改。
(6) 機(jī)床實踐，實際刀具進(jìn)給轉(zhuǎn)速，刀具的刃磨。
(7) UG自動編程基礎(chǔ)，毛胚，坐標(biāo)系，刀具的創(chuàng)建，二維加工。
(8)實踐總結(jié)