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常州市新技自動化技術培訓中心
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常州市新技plc編程培訓中心361plc ;電話:13685247605
我中心在南大街嘉業國貿大廈與常州市金百國際商業中心同時設有培訓中心,學員可就近參加培訓。
一。PLC培訓課程:
1.西門子S7-200plc從入門到精通+步進驅動技術+變頻驅動技術1600 2.西門子S7-200PLC編程培訓+步進驅動+變頻器+觸摸屏設計1800元 3.西門子S7-200PLC+步進+觸摸屏+變頻器+伺服驅動技術2000元 4.S7-300PLC從入門到精通3000元
5.組態設計500元 6.三菱FX2N/FX3U從入門到精通+步進驅動技術+變頻驅動技術1600元7.三菱FX2N/FX3U編程培訓+步進驅動+變頻器+觸摸屏設計1800元
8.三菱FX2N/FX3U步進+觸摸屏+變頻器+伺服驅動技術2000元
9.觸摸屏程序設計培訓300 二.維修電工課程:
1.維修電工技能培訓初級:1000元(包拿電工證)2.維修電工技能與電路設計技能培訓的基礎上培訓PLC外圍接線,維修,程序的讀寫,觸摸屏的初步設計與維修,伺服驅動技術接線與維修,企業現場綜合實訓)1500 三.電工等級證培訓:電工等級證中級,電工等級證高級。1500元。
PLC和變頻器在立式粉末噴涂生產線的應用
PVD涂層設備, 電鍍設備, 熱鍍鋅設備, 超聲波清洗機, 靜電噴粉機, ...
1 系統概述
立式粉末噴涂生產線,該生產線控制部份主要由:輸送系統、前處理、水份烘干爐、噴粉系統、固化爐幾部份組成。控制部分均采用PLC進行智能化控制,并配合觸摸屏進行在線式監控及操作,以及上位機系統進行在線式遠程、就地監控、數據采集分析、曲線存檔、報表生成等功能。另噴槍控制器可按客戶要求選用可通訊式增設上位機對其進行監控操作。
系統圖如下:
2 設計原則
1)系統具有經濟性及高效性
系統我們建議用一套PLC來統一控制,這樣既能節約成本,同時有利于統一管理。同時,系統的PLC我們推薦用在海內外名氣比較大的AB 公司PLC,在世界各地很多企業中都有成功的應用經驗以及長期的穩定運行記錄。
2)系統具有易維護性及可擴展性
所選用產品符合國際標準,可采用通用的工具進行維護。本系統不僅可以滿足當前的工程需求,而且可以方便的實現日后的系統擴充。以后系統需要擴充其他控制功能,僅需增加I/O模塊。
3)系統具有簡單性
本系統采用AB公司功能性強、經濟型的中型可編程邏輯控制器SLC 500。該邏輯控制器具有便捷的內置通訊接口,易擴展的輸入輸出模塊,簡單方便的Windows平臺編程軟件,用戶易學易懂。
3 系統分析
1)輸送系統:
上下料輸送系統由鏈條輸送、上下料輸送帶兩部份組成,在整個系統中起到一個銜接的作用,其三條輸送帶在自動運行時保持同步。其中鏈條輸送帶為電磁調裝置,上下料輸送帶同為一變頻器控制,通過旋轉編碼器反饋信號采樣運算后進行同步調節。
4 部1.1kw電機,帶冷卻風扇。要求電機能夠實現變頻控制,并且能夠反饋回PLC。在觸摸屏能夠實現監控,能夠實現速度的調整。
2)前處理:
前處理主要是清潔鋁型材表面的污漬,并在表面形成一層鉻化膜,為噴粉作好前期工作。工藝流程:裝筐→脫脂→水洗→(堿蝕)→水洗→表調(中和)→水洗→鉻化→水洗→熱(純)水洗→滴干→烘干→送噴涂上架其中:脫脂、堿蝕、表調、鉻化藥劑的濃度是根據供應廠家提供的濃度配槽液。水洗槽用一般的自來水。熱水洗用純水。(堿蝕可以不用)槽體結構:脫脂槽:主要為清潔鋁型材表面污漬,以防鋁材表面的油污等對靜電粉末的吸附。槽體防腐采用軟PVC,槽液主要成分為硫酸,溫度為常溫即可。槽體大小依最大型材的長度及產量而定。水洗槽:清洗上個工藝槽的化學殘留物質。槽體防腐采用軟PVC,槽液主要成分為自來水,溫度為常溫即可。槽體大小依最大型材的長度及產量而定。表調槽(中和):中和因在脫脂槽殘留的酸性物質。槽體防腐采用軟PVC,槽液主要成分為,溫度為10度~60度。槽體大小依最大型材的長度及產量而定。鉻化槽:即化學轉化,以防被吸附的靜電粉末脫落,有鉻化和磷化兩種,這兩個方法已使用多年,性能相當穩定,生產上容易操作,可根據其處理后的顏色進行辨別轉化效果,其中鋁化膜顯黃色,磷鉻化膜顯綠色,這兩種工藝的操作溫度和時間范圍較寬,涂層厚度一般為0.3~0.8g/M2.鉻化槽的防腐采用軟PVC,槽液主要成分為氟鋯酸鹽或氟鈦酸鹽,溫度為25度~55度。槽體大小依最大型材的長度及產量而定。熱水洗槽:鉻化后的處理工藝,其防腐采用全不銹鋼結構,槽液成分為純水,槽溫控制為60-80度。其溫度控制可通過熱水爐或蒸氣加熱。
前處理系統控制包括2.2kw電機5臺,11kw電機5臺,4kw電機1臺。
其中電機要分開控制,能夠實現每臺電機的單獨控制,即每臺電機都有單獨的開,停按鈕來控制。但為了提高效率,在開機是也能夠一次把電機全部開啟。
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