深圳卓越模具數(shù)控編程培訓主要從事：UG模具設(shè)計培訓，UG數(shù)控編程培訓，數(shù)控車編程，MasterCAM編程培訓，powermill編程培訓，四軸五軸編程培訓，UG產(chǎn)品繪圖培訓，CNC數(shù)控機床操作培訓，CAD繪圖培訓，承接五軸編程和五軸加工業(yè)務(wù)。

如何確定對刀點比較合理？

1. 對刀點可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第1道工序后對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第1道工序?qū)Φ稌r注意要在與ding位基準有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設(shè)在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：

（1）找正容易。

（2）編程方便。

（3）對刀誤差小。

（4）加工時檢查方便。

2. 工件坐標系的原點位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關(guān)系。工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。

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