微量油霧潤滑齒輪加工應(yīng)用準(zhǔn)干式加工是一種新型的機(jī)加工方式，用微量潤滑取代傳統(tǒng)的潤滑冷卻方式。目前已經(jīng)在一些企業(yè)得到了應(yīng)用。準(zhǔn)干式切削條件下，切削加工工藝與傳統(tǒng)的濕式切削有區(qū)別，如進(jìn)給速度、切削深度和切削速度都有別于傳統(tǒng)切削，主要表現(xiàn)在切削工具刃口一般采用負(fù)倒棱保護(hù)410 人瀏覽

齒輪加工的準(zhǔn)干式加工應(yīng)用準(zhǔn)干式加工是一種新型的機(jī)加工方式，用微量潤滑取代傳統(tǒng)的潤滑冷卻方式。目前已經(jīng)在一些企業(yè)得到了應(yīng)用。準(zhǔn)干式切削條件下，切削加工工藝與傳統(tǒng)的濕式切削有區(qū)別，如進(jìn)給速度、切削深度和切削速度都有別于傳統(tǒng)切削，主要表現(xiàn)在切削工具刃口一般采用負(fù)倒棱保護(hù)459 人瀏覽

立式車床的微量潤滑加工應(yīng)用外噴型微量潤滑安裝方便，只要不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng)即滿足要求。內(nèi)冷型微量潤滑，是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的，這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng)，因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的夾具與切削496 人瀏覽

電主軸性能發(fā)揮的影響因素分析運(yùn)行速度高是電主軸的特點(diǎn)之一，軸承的良好潤滑是保證其正常工作的一項(xiàng)重要指標(biāo)。因此配套適合的電主軸潤滑系統(tǒng)至關(guān)重要。與潤滑有關(guān)的影響電主軸運(yùn)行精度的因素是電主軸的發(fā)熱。電主軸的內(nèi)部熱源來自兩個(gè)方面：1、主軸軸承的發(fā)熱；2、電主軸內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的發(fā)435 人瀏覽

多普賽品牌軸承油氣潤滑優(yōu)點(diǎn)探索油氣潤滑與其他傳統(tǒng)潤滑方式有諸多不同，多普賽微量油氣潤滑技術(shù)優(yōu)勢明顯。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，潤滑點(diǎn)數(shù)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況增加或減少。油氣量可以定時(shí)、定量供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了按需供給，避免了資源浪費(fèi)；油氣潤滑既可保持軸承承載的位置和摩擦的位置有持續(xù)的新鮮潤滑油442 人瀏覽

正確選擇微量潤滑油的重要性應(yīng)用微量潤滑系統(tǒng),油霧的產(chǎn)生是非常關(guān)鍵的。而影響MQL微量潤滑發(fā)揮效果的因素是多方面的，當(dāng)前多數(shù)用戶對微量潤滑條件下使用的油品特性沒有清晰認(rèn)識，認(rèn)為只要是油品都可以使用在微量潤滑加工中，這是錯(cuò)誤的認(rèn)識，正確選擇微量潤滑油品十分重要。首先微量607 人瀏覽

機(jī)械加工中心微量潤滑應(yīng)用案例加工中心是從隨著數(shù)控銑床的發(fā)展而發(fā)展來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心可以自動(dòng)切換加工工具，通過在刀庫上安裝不同種類的工具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)更換切削工具改變主軸上的切削工具，實(shí)現(xiàn)不同的加工過程。加工中心加工質(zhì)量穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高413 人瀏覽

多普賽品牌微量潤滑設(shè)備獨(dú)特專業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢油氣潤滑與其他傳統(tǒng)潤滑方式有諸多不同，多普賽微量油氣潤滑技術(shù)優(yōu)勢明顯。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，潤滑點(diǎn)數(shù)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況增加或減少。油氣量可以定時(shí)、定量供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了按需供給，避免了資源浪費(fèi)；油氣潤滑既可保持軸承承載的位置和摩擦的位置有持續(xù)的新鮮潤滑油415 人瀏覽

滾齒切削加工齒輪微量潤滑傳統(tǒng)齒輪的加工通常采用濕切方法。隨著機(jī)床、工具、材料的發(fā)展，高生產(chǎn)效率、高精度、節(jié)能、環(huán)保、低成本齒輪制造成為現(xiàn)實(shí)。美國科研機(jī)構(gòu)開始研究齒輪干切技術(shù)，在進(jìn)行研究后，使得該技術(shù)得以推廣應(yīng)用。在應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)干切齒輪加工對機(jī)床、工具的耐熱、耐磨524 人瀏覽

雕銑加工采用微量潤滑雕刻機(jī)在銑削加工作過程中，會產(chǎn)生大量的細(xì)小碎屑，這些碎屑工作現(xiàn)場隨處可見，傳統(tǒng)的潤滑方式會使碎屑附著在工件表面，嚴(yán)重影響雕刻質(zhì)量，同時(shí)傳統(tǒng)雕刻機(jī)多數(shù)是用大量乳化液噴淋方式實(shí)現(xiàn)潤滑冷卻，這種方式不足之處在于加工任何輕切削零件也需要大量的乳化液493 人瀏覽

探索高速軸承潤滑方式控制高速旋轉(zhuǎn)的電主軸的溫升是很重要的,主軸的溫升一方面來自于軸承。減小軸承溫升的方法是：(1)減少軸承的動(dòng)摩擦損失；(2)改善軸承的散熱條件；常用電主軸軸承潤滑有下面幾種方法：1，脂潤滑一般情況下，軸承潤滑油的粘度隨著溫度的上升會下降。為了565 人瀏覽

MQL條件下金屬切削加工金屬切削很早以前被人們應(yīng)用于生產(chǎn)，是工業(yè)活動(dòng)中的重要一項(xiàng)。金屬切削的過程是利用切削工具從工件的表面去除多余的材料，形成具有一定尺寸精度，形狀精度和表面質(zhì)量的零部件。因此，金屬切削質(zhì)量的好壞直接決定零件是否合格。在金屬切削過程中涉及到很多內(nèi)容489 人瀏覽

老機(jī)床改造用MQL加工的優(yōu)勢？MQL加工是以壓縮空氣為動(dòng)力將微量的環(huán)保型潤滑油霧化并給切削工具和工件提供潤滑和冷卻的加工方法。特別適用于給新機(jī)床配套和老機(jī)床改造。經(jīng)霧化后的油霧顆粒很小,一般為微米級。MQL加工有以下優(yōu)勢:1.由于潤滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工486 人瀏覽

微量潤滑條件下的機(jī)械加工在機(jī)加工領(lǐng)域，微量潤滑技術(shù)應(yīng)用越來越廣播,而隨著切削工具技術(shù)的發(fā)展，微量潤滑技術(shù)也得到了很大的發(fā)展，越來越多的微量潤滑產(chǎn)品被應(yīng)用于金屬切削取代冷卻液系統(tǒng)。因?yàn)槲⒘繚櫥夹g(shù)在機(jī)加工中的應(yīng)用取得了較好的效果，用戶得到了實(shí)惠,其優(yōu)點(diǎn)在于：1、潤滑524 人瀏覽

雕銑機(jī)加工微量潤滑探討雕刻機(jī)在銑削加工過程中，會產(chǎn)生大量的小碎屑，工作現(xiàn)場碎屑飛濺，隨處可見,部分銑削的碎屑附著在工件表面，影響雕刻質(zhì)量，同時(shí)傳統(tǒng)雕刻機(jī)普遍使用乳化液大量噴淋這種液壓潤滑冷卻，這種方式存在一些不足的地方。加工輕切削零件也需要液壓系統(tǒng)開啟，大量的乳481 人瀏覽

數(shù)控機(jī)床微量潤滑切削加工對油霧潤滑的研究已有很長時(shí)間，油霧潤滑技術(shù)在機(jī)械加工及冶金等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。在車削加工中，高速與質(zhì)量倍受關(guān)注。高速，超高速的切削加工，對潤滑方式的要求也提出了新要求。傳統(tǒng)切削液的潤滑方式由于環(huán)境差以及效率低等問題已經(jīng)顯得落后，以油霧潤滑為1578 人瀏覽

鉆銑加工中心應(yīng)用微量潤滑案例加工中心是從隨著數(shù)控銑床的發(fā)展而發(fā)展來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心可以自動(dòng)切換加工工具，通過在刀庫上安裝不同種類的工具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)更換切削工具改變主軸上的切削工具，實(shí)現(xiàn)不同的加工過程。加工中心加工質(zhì)量穩(wěn)定，精度高，重復(fù)精度高700 人瀏覽

微量潤滑技術(shù)用于自動(dòng)攻絲一、攻絲描述攻絲即是在制作內(nèi)螺紋叫攻絲。其使用的工具為絲錐。內(nèi)螺紋的加工方有螺紋絲錐加工法、螺紋銑削加工、冷擠壓成型。這些方法在機(jī)加工領(lǐng)域被廣泛使用與不同的場合。但無論哪種方式都需要在加工螺紋是使用潤滑。而傳統(tǒng)的潤滑多數(shù)以侵油的形式潤滑。這579 人瀏覽

軸承溫升的主要參數(shù)受油氣潤滑的影響在高速機(jī)加工中，電主軸的熱態(tài)特性是影響加工精度的一個(gè)主要因素，并直接影響電主軸轉(zhuǎn)速的提高。在電主軸單元的溫升中，軸承溫升是極其重要的組成部分。軸承的溫升與溫度分布狀態(tài)對軸承的性能影響很大，它會影響軸承的裝配、軸承的工作游隙、潤滑劑的性能。溫547 人瀏覽

由于潤滑對電主軸性能的影響電主軸運(yùn)行速度高，軸承的良好潤滑是保證其正常工作的一項(xiàng)重要指標(biāo)。因此配套適合的電主軸潤滑系統(tǒng)至關(guān)重要。與潤滑有關(guān)的影響電主軸運(yùn)行精度的因素是電主軸的發(fā)熱。電主軸的內(nèi)部熱源來自兩個(gè)方面：1、主軸軸承的發(fā)熱；2、電主軸內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱。解決電機(jī)564 人瀏覽

深孔加工引入微量潤滑技術(shù)深孔加工尤其斜油孔加工是一道十分重要的工序，很多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)依然是采用槍鉆加工,這是沿用多年的傳統(tǒng)的加工工藝，主要因?yàn)樗咝Э煽康葍?yōu)點(diǎn)，目前在很多工廠里還在繼續(xù)使用著。但這種運(yùn)行多年老式的制造技術(shù)，由于投入和使用成本高，在加工制造過程中冷249 人瀏覽

微量潤滑技術(shù)用于機(jī)械加工中在機(jī)械加工領(lǐng)域，微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用越來越多,而隨著金屬切削工具技術(shù)的不斷發(fā)展，微量潤滑技術(shù)也得以發(fā)展，越來越多的微量潤滑設(shè)備被應(yīng)用于金屬切削加工中,由于它的出色經(jīng)濟(jì)性和良好的環(huán)保效果被越來越多的用戶認(rèn)可。之所以這么說，是因?yàn)槲⒘繚櫥夹g(shù)在應(yīng)205 人瀏覽