一、數控技術的產生和發展

（1） 1952年，美國麻省理工學院研制出一套試驗性數字控制系統，并把它裝在一臺立式銑床上，成功地實現了同時控制三軸的運動。 1954年11月，在帕爾森斯專利基礎上，第一臺工業用的數控車床由美國本迪克斯公司(Bendix Cooperation)生產出來。 1959年，數控系統中廣泛采用晶體管和印制電路板，使數控車床跨入了第二代。

（2） 1960年，研制出了小規模集成電路。由于它的體積小，功耗低，使數控系統的可靠性得以進一步提高，數控系統發展到第三代。 1967年，英國首先把幾臺數控機床聯接成具有柔性的加工系統，這就是最初的柔性制造系統（FMS——Flexible Manufacturing System）。 1970年前后，美國英特爾公司開發和使用了微處理器。1974年，美、日等國首先研制出以微處理器為核心的數控系統的數控車床。

（3） 20世紀80年代初，國際上又出現了柔性制造單元FMC（Flexible Manufacturing Cell）。

二、數控車床的介紹

1、工序集中

減少由于工序分散、絲桿工件多次裝夾引起的定位誤差，提高加工精度，有效地提高數控機床的生產率和數控加工的經濟效益。

2、高速、高效、高精度

高速、 提高切削速度可以減少機動時間。目前，數控機床的主軸轉速已普遍達到6000r／min以上，有的高達40000r／min；切削速度達到2000m／min。 高效,縮短換刀時間；采用各種形式的交換工作臺；廣泛采用脫機編程 ；可咨詢：臺裕精機科技數控車床廠或登陸我們公司網址查看：www.taiyucnc.com 有需要可以隨時聯絡我們，謝謝！采用快換夾具、刀具裝置以及實現對工件原點快速確定等措施，縮短機床及刀具的調整時間。 高精度工件的加工精度主要取決于機床精度、編程精度、插補精度和伺服精度。

3、方便使用、提高可靠性

加工編程方便；使用方便；診斷功能不斷發展完善；可靠性不斷提高

三、臺裕精機數控車床的特征

車床 特點：

1.高剛性45

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