解決大型鑄件縮松缺陷的方法：

(1)在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實(shí)行很快凝固，人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。

(2)合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對(duì)溥壁處，數(shù)時(shí)多且分散。使很早進(jìn)入厚壁處的金屬液先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本可以均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用。

(3)改變內(nèi)澆道的位置。

(4)選用蓄熱量大的造型材料，這對(duì)用消失模生產(chǎn)經(jīng)得住打磨的產(chǎn)品很重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì)取得良好的效果，澆畢微震更優(yōu)!

(5)低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。使金屬液很快，平穩(wěn)，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。

(6)球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對(duì)消除縮松有利。

(7)需要冒口時(shí)，當(dāng)遷熱冒口，且離開(kāi)熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上，則會(huì)增大冒口尺寸，形成"熱上加熱"。弄不好，非但縮松難除，還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。

大型鑄件目前是每一個(gè)量具制作廠家都會(huì)生產(chǎn)制作的一種產(chǎn)品，大家對(duì)于它的了解可能只是有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的了解，但是對(duì)于它的深度了解大家可能還是不太了解，大型鑄件是可以進(jìn)行減少加工裕量、降低機(jī)加工成本，下面我們中金機(jī)械設(shè)備公司給大家講解一下有關(guān)大型鑄件縮松缺陷的方法。

上文便是中金機(jī)械廠家為大家進(jìn)行講解的有關(guān)解決大型鑄件縮松缺陷的方法，希望我們廠家講解的內(nèi)容能為使用的朋友帶來(lái)一些幫助。如果大家通過(guò)上面的介紹還有不理解的地方，可以立即進(jìn)行咨詢(xún)我們廠家的相關(guān)技術(shù)人員，他們將會(huì)為您耐心解答問(wèn)題。

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