為了降低實驗平臺的生產(chǎn)成本，使實驗平臺的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場，95%以上的實驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是很多機(jī)械加工也不可以取代的一種加工工藝。為了增加實驗平臺的使用壽命，保障其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可確保實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以做到的。實驗平臺的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加多，影響精度，影響美觀。而有了刮研這道工序后，較少出現(xiàn)以上問題。以防實驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保障實驗平臺的使用精度。檢查實驗平臺工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，經(jīng)得住磨，才能確保實驗平臺的使用壽命。

實驗平臺如今伴隨著生活的不斷發(fā)展在行業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用的也是越來越普遍，因此我們中金廠家也不能落后，在對該產(chǎn)品的設(shè)計上我們是不斷的研發(fā)，因此我們不但可為客戶量身打造還在多種領(lǐng)域中普遍的使用，下面大家和我們中金機(jī)械廠家一起來了解一下實驗平臺吧！

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