混合機(jī)有多種類型，我們要根據(jù)混合過程的要求進(jìn)行選擇混合的類型：
　　1.產(chǎn)品的純度
　　為了避免混合機(jī)批次操作之間的污染，需要在使用后進(jìn)行清洗。因此，混合機(jī)的內(nèi)部形狀應(yīng)該是光滑的，內(nèi)表面應(yīng)該進(jìn)行高精度的拋光，并且應(yīng)該易于清洗。為避免可能的潤滑油污染，軸承和密封件不應(yīng)直接接觸或放置在混合物上。例如，旋轉(zhuǎn)圓筒，雙錐， V形混合機(jī)等。
　　2.密封性
　　在選擇混合機(jī)時(shí)，我們應(yīng)該考慮提供高純度的產(chǎn)品，以及環(huán)保問題，如粉塵溢出和環(huán)境污染。為了減少粉塵溢出，所有粉末材料應(yīng)密封在密閉的混合容器中進(jìn)行操作。但在進(jìn)料和出料作業(yè)過程中，應(yīng)打開密閉容器，此時(shí)會(huì)有部分細(xì)小粉塵溢出，彌散到周圍空氣中，應(yīng)采取相應(yīng)措施，盡量減少污染。
　　3.粉碎作用
　　在混合機(jī)混合過程中，應(yīng)避免或促進(jìn)粒度減小的問題，即以混合機(jī)的破碎作用為例，轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)的“溫和”操作和低速對(duì)流混合機(jī)不會(huì)造成明顯的破碎。
　　4.升溫
　　具有大量能量輸入的粉碎混合機(jī)可能導(dǎo)致混合物的客觀溫度升高。如果混合機(jī)的混合料會(huì)因預(yù)熱而分解，則不應(yīng)選擇這種混合設(shè)備。其中，在某些情況下，可以利用高速葉輪混合機(jī)引起的溫升，使混合物的某一組分接近熔點(diǎn)，保證混合物各組分的物理結(jié)合。
　　5.磨損
　　對(duì)于研磨性能強(qiáng)的顆粒，混合機(jī)的磨損問題比顆粒研磨更重要，甚至與這種混合物的飛灰接觸都可能造成軸承損壞。在這方面，旋轉(zhuǎn)混合設(shè)備具有很大的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榛旌衔锊慌c潤滑表面接觸，并且簡單的圓筒壁可以由耐磨襯里涂層保護(hù)。
　　6.混合濕粉
　　濕物料可以通過不依賴自然循環(huán)的對(duì)流混合設(shè)備，即強(qiáng)制對(duì)流混合設(shè)備進(jìn)行混合。如果為了避免大量物料結(jié)塊而增加轉(zhuǎn)鼓中的濕度，可以在混合機(jī)中安裝一個(gè)攪拌葉輪。
　　7.連續(xù)運(yùn)算
　　在連續(xù)攪拌操作過程中，混合物的規(guī)格不會(huì)頻繁變化，混合機(jī)的清洗功能也不是很重要。關(guān)鍵是工作時(shí)間，有連續(xù)裝卸的功能。

　　此外，連續(xù)攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與間歇攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有很大不同。主要表現(xiàn)在選擇不同類型的加料控制系統(tǒng)時(shí)，混合機(jī)連續(xù)有時(shí)發(fā)生大量返混。

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