降低鑄鐵試驗平臺的脆性,?回火能夠經淬火后產生的高脆性，?通過適當的回火可以調整硬度，?減小脆性，?從而得到所需的韌性。?

消除或減少內應力,?鑄鐵試驗平臺淬火后存在很大的內應力和脆性，?如不及時回火，?通常會使鑄鐵試驗平臺發生變形甚至開裂。?回火處理能有效去掉或減少內應力，?穩定工件尺寸。?調整硬度,?為了滿足各種設備工件的不同性能要求，?可以通過回火的配合來調整硬度，?增加鑄鐵試驗平臺的硬度所需的韌性和硬度，?獲得工件所要求的機械性能。?利于切削加工,?對于退火難以軟化的某些合金鋼，?在淬火后常采用高溫回火，?使鋼中碳化物適當聚集，?將硬度降低，?以利切削加工。?

回火處理以后的鑄鐵試驗平臺的特點是,能獲得鑄鐵試驗平臺所請求的機械功能，鑄鐵試驗平臺經淬火后脆性大，為了滿意各種平臺的不同功能的請求，可以通過恰當回火來調整硬度，減小脆性，所需求的耐性，其次，能降低鑄鐵試驗平臺的脆性，或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火通常會使鑄鐵試驗平臺發生變形乃至開裂。

鑄鐵試驗平臺脆性的原因，鑄鐵試驗平臺存在脆性問題的主要原因在于碳形態和石墨形態的不同。在鑄鐵試驗平臺中，由于石墨是以球墨形式存在的，所以鑄鐵試驗平臺的塑性和抗拉強度都相對較差。同時，鑄鐵試驗平臺中的石墨顆粒也會導致疲勞裂紋的形成和擴展，從而增加材料的脆性。

一、    解決鑄鐵脆性問題的方法

1.  改進鑄鐵合金配方：通過優化鑄鐵中的碳、硅、銅、鎳、鉬、鈦等元素的含量，提高鑄鐵的塑性和韌性，從而降低其脆性。

2.  采用合適的加工工藝：如退火、正火、球墨化等工藝，可以改善鑄鐵的組織結構和力學性能，提高其質量和韌性。

3.  增加鑄鐵表面的處理措施：通過表面噴涂、鍍層等方式，增強鑄鐵的抗腐蝕性和耐磨性，同時也能提高其機械性能。

4.  增加鑄鐵的使用壽命：鑄鐵在使用過程中容易發生疲勞裂紋和應力集中，因此在使用鑄鐵制品時，應嚴格按照使用說明進行使用，避免超過鑄鐵的承載能力，從而延長其使用壽命。     15533753786