T型槽試驗平臺的槽形狀為T型，這種設計允許用來固定機械設備，廣泛應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊等領域。平臺采用好純鐵鑄造而成，T型槽試驗平臺的工作面通常采用刮研工藝，并通過涂色方法進行精度檢驗，以確保平面的精度。工作面可以要求加工成長孔和圓孔，以滿足不同的使用需求。

T型槽試驗平臺使用竅門包括使用前的清潔、調整到水平狀態、避免碰撞和注意溫度影響。這些使用竅門和注意事項有助于確保T型槽試驗平臺的準確性和耐用性，從而延長其使用壽命并提高T型槽試驗憑條的工作效率。

使用前的準備：在使用T型槽試驗平臺前，應使用無腐蝕性汽油清潔工作面的防銹油，并用脫脂棉紗擦拭干凈，以確保測量的準確性。溫度影響：由于溫度變化會影響測量精度，因此應在25-15℃的范圍內使用T型槽試驗平臺。調整水平：使用水平儀調整平臺到水平狀態，確保支點均勻分布。避免碰撞：在使用過程中應小心操作，避免碰撞，以防損壞平臺或影響測量精度。

T型槽試驗平臺的生產過程中會出現一些產品問題，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，T型槽試驗平臺工作面的問題是不可以忽視的重要部位，平臺主要的問題包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。T型槽試驗平臺開槽是更要注意以下事項：

T型槽試驗平臺刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與T型槽試驗平臺發生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。前后都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。有的T型槽試驗平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔。 

T型槽平臺“槽”制作工藝，按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正在裝夾平板。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小，槽寬小于100mm，頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。  

如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，應粗刨和精刨兩次刨出直角槽。刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，若不垂直，則應重新調整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。